家具行業(yè)有這樣一句話：三分油漆，七分木工。由此可見，基材和白胚的處理對家具的最終涂裝效果起到?jīng)Q定性的作用，因為家具表面的油漆干燥后，總能把基材的瑕疵曝露無遺。若白胚沒有處理好，即使有再好的油漆或再好的涂裝技術(shù)，也不可能把家具涂裝出好的效果來。

1、底材的選擇和表面處理

在選擇白胚基材時，盡量選擇顏色一致或無明顯色差的。木加工時，保持基材較好的平整度，棱角方正，線條順直，無氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折、劃痕、碰傷、銹蝕，無明顯高低不平和拼縫，否則易造成涂裝后漆膜不平整、開裂等問題。木工組合加工、膠合時，經(jīng)常會有溢膠現(xiàn)象，或因補上不吸色的補土等，這些都會影響涂裝的效果，必須提前進行處理，保證無脫膠、溢膠等，否則會在著色時產(chǎn)生不均勻的現(xiàn)象，影響涂裝效果。

基材處理時，還要防止油污、汗水、水浸、著色劑等污染底材，保持基材表面的清潔干凈，以免噴漆時產(chǎn)生跑油、附著力不良、著色不均勻等問題。

2、對底材進行全面的砂光處理

白胚的砂光相當(dāng)重要，此作業(yè)的好壞將直接影響涂裝的成敗。素材的缺陷，大部分無法用涂裝的方法來解決，即使是某些可以通過涂裝的方法來解決，也要浪費大量的工時才有可能達到。如果產(chǎn)品在完成后，才發(fā)覺素材或砂磨有問題，則更是要花數(shù)倍的時間來整修，有時甚至因無法彌補而變成廢品。因此，前期的磨砂準(zhǔn)備工作一定要做到位。基材自身的缺陷，如木材撕裂、彎曲、死結(jié)、斑點、腐朽等不美觀的紋理，以及白胚表面經(jīng)過木工成型加工所產(chǎn)生的創(chuàng)痕、刀痕以及木材粗糙之纖維撕裂等，其產(chǎn)生的凹凸波紋，涂裝后往往仍然有很明顯的凹陷，必須在涂裝前進行砂磨作業(yè)，將木材表面徹底砂磨光滑，以確保基材表面光滑平整，無明顯的刨痕和毛刺等缺陷。

基材磨砂處理時，不能有因砂光產(chǎn)生的逆砂情形，注意砂紙的粗細以及砂光的徹底。白胚加工部門對砂光的細度，應(yīng)與涂裝部門達成一致，決定砂紙的粗細（砂紙粒度），尤其在大量生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場，要予以嚴(yán)格的檢查、管制、修正、改善。白胚打磨時，由于基底材的材質(zhì)、工藝要求、打磨工具等不同，對于打磨用的砂紙也有不同的要求。選擇合適（粗細）的砂紙或砂布徹底砂光白坯表面，能有效清除影響涂裝的缺點，涂裝后能獲得漆面平滑及提高涂料和素材及涂層與涂層之間的密著性（附著力）。

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