1.工廠產能：各車間之間加工對象和加工工藝差別較大，選用的設備性能差別很大生產能力不一致時，生產車間的生產能力通常按主導生產環節來確定。當基本生產車間和輔助生產部門的生產能力不一致時，由基本生產車間的生產能力決定。能力不足的車間，可以用調整措施解決。

        2.流水線生產能力：流水線的生產能力取決于每道工序設備的生產能力，所以從單臺設備開始計算。如果工序由一臺設備承擔時，單臺設備的生產能力即為該工序的能力。既有零件加工又有部件裝配流水線，它的生產能力應該由裝配流水線的能力決定。即使有個別的零件加工能力低于裝配流水線的能力，也應該按照這個原則確定。

        3.確定車間產能：如果班組內全部設備的加工技術參數差異不大，則全部設備的生產時間之和就是班組的生產能力。如果技術參數相差很大，這時要分別統計不同參數設備的單機操作工時，著重查看某些大工件的設備加工能力能否滿足生產要求，再將這些設備的生產能力整合計算。車間的整體生產對象是產品或零部件配套數，所以它的生產能力應該以產量計量。

        4.單臺設備產能：由于生產加工的零件品種名目繁多，零部件的形狀、大小、加工工藝也不同，而且加工的時間長短不一，不能用產出量計算，只能采用設備能提供的有效加工時間來計算產能。

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